在紅火的表象背后，臺州塑料產(chǎn)業(yè)面臨著困境：同業(yè)惡性競爭、人口紅利消失、創(chuàng)意設(shè)計滯后……塑膠會期間，本報記者走訪多位業(yè)內(nèi)人士，試圖找出一個答案——
昨天，第十四屆中國塑料交易會在路橋國際會展中心落下帷幕。為期4天的展會共接待了來自海內(nèi)外近3.5萬人次，共500多家企業(yè)在這里切磋“技藝”。
作為當(dāng)之無愧的“塑料王國”，我市共有塑料生產(chǎn)企業(yè)1萬多家，從業(yè)人員20余萬，從原料貿(mào)易到產(chǎn)品銷售，擁有一條完備的產(chǎn)業(yè)鏈。
其中，我市塑料日用品總產(chǎn)量穩(wěn)居全國首位，一次性注射器、一次性輸液器、日用塑料制品等產(chǎn)品市場占有率居全國第一。在國內(nèi)各大型商超里，十個塑料水杯中，有八個就是“臺州制造”。
但隨著近年來人口紅利消失，低技術(shù)含量帶來的低附加值，越來越讓臺州塑料產(chǎn)業(yè)陷入發(fā)展泥淖。
那么，困擾臺州塑料產(chǎn)業(yè)的桎梏到底是什么？該從哪些方面破題？著力點又在哪？這一系列的問題，成了本屆展會上各企業(yè)及行業(yè)專家最關(guān)心的話題。
惡性競爭，讓企業(yè)對塑膠會“愛恨交加”
“物廉價美”，這是展會期間記者聽到外商對臺州塑料制品最普遍的評價。
在臺州塑料行業(yè)協(xié)會主任陳嘉增看來，這樣的評價“喜憂參半”。
“喜的是，在重重競爭壓力下，臺州塑料制品在市場上依然保持強勁的競爭力，憂的是，價格優(yōu)勢往往是因為產(chǎn)能過剩，是企業(yè)以犧牲利潤為代價換來的�！标惣卧稣f。
在龐大產(chǎn)業(yè)集群下，臺州塑料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩帶來的風(fēng)險暗流涌動。
數(shù)據(jù)顯示，今年1到8月，我市塑料制品出口額達(dá)到32.8億元，同比增長12.8%。雖然形勢向好，但企業(yè)利潤率卻在下滑。
三友控股集團(tuán)有限公司董事長張小郝說，同樣一件產(chǎn)品，現(xiàn)在利潤可能只有過去的6.3%。
“塑料行業(yè)在今后依舊是朝陽產(chǎn)業(yè)，只不過高科技產(chǎn)品替代同質(zhì)化產(chǎn)品已成趨勢�！睆埿『卤硎�。
臺州雙馬塑業(yè)有限公司偌大的展臺前，記者只看到一種主打產(chǎn)品。該公司銷售總監(jiān)鄒海軍解釋，在臺州，同行業(yè)的“模仿”讓他們防不勝防。
這家公司目前是亞洲最大的高端功能性塑料家居用品生產(chǎn)企業(yè)，但這個行業(yè)領(lǐng)軍地位來之不易。
“我們每年光花在產(chǎn)品設(shè)計上的錢就有300萬元以上，除了16人的研發(fā)團(tuán)隊外，還聯(lián)合國外設(shè)計團(tuán)隊，開發(fā)了800多種高端功能性塑料家居用品，擁有各種專利100多項�！编u海軍說。
但另一個必須直面的現(xiàn)實是，因為這個行業(yè)技術(shù)門檻不高，抄襲者不需承擔(dān)因產(chǎn)品開發(fā)失敗帶來的風(fēng)險，且投入低、收益快，因此做“山寨”版就成為同行眼里的“捷徑”。
“往往某一產(chǎn)品在展會展出之后就會引來大批仿制品，擾亂市場不說，還會使得花大成本做產(chǎn)品的企業(yè)越來越少，最終結(jié)果是導(dǎo)致整體行業(yè)競爭力降低�！编u海軍說。
在劣幣驅(qū)逐良幣的情形下，鄒海軍他們拿起法律武器維護(hù)。但讓他忿忿不平的，是“被侵權(quán)”企業(yè)高昂的維權(quán)成本和“侵權(quán)”企業(yè)低廉的違法成本的反差。
“對于投機取巧的行為除了要加強行業(yè)自律外，也要加大違法成本，給擾亂行業(yè)的企業(yè)建立起‘黑名單’制度，政府加大對技術(shù)型企業(yè)的扶持力度，讓行業(yè)從生產(chǎn)型向技術(shù)型良好過渡�！编u海軍說。
有業(yè)內(nèi)人士告訴記者，對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的薄弱無疑影響到了部分參展商的積極性，加上近年來全國各地類似的展會越來越多，企業(yè)選擇余地大，不少大企業(yè)更愿意前往更高層次的平臺進(jìn)行展示。
人口紅利消失，自動化浪潮興起
本次展會中，一樓的機械館是最熱鬧的，各種“火力全開”的自動化機器人賺足了眼球，不少展出的樣機都被訂走一空。
但狂歡的背后，是人口紅利消失的陣痛。
“現(xiàn)在普通工人的工資月薪都要在3500元起，中層干部年薪要10萬元起，人口紅利的消失，讓行業(yè)整體進(jìn)入高成本時代，利潤空間被大大地壓縮。使用全自動化生產(chǎn)線，將大大降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。”陳嘉增說。
2007年的“民工荒”，讓原先從事塑料加工行業(yè)的王星曄瞄向了自動化設(shè)備生產(chǎn)的新“藍(lán)�！�。
“很多企業(yè)拿到一個好設(shè)計，卻找不到生產(chǎn)相應(yīng)零配件的企業(yè)，現(xiàn)在他們只需要將產(chǎn)品的圖紙和想法告訴我們，我們就可以根據(jù)客戶要求打造產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)流水線。”王星曄說。
在王星曄的帶領(lǐng)下，目前，臺州市惠華自動化設(shè)備科技有限公司設(shè)計制造的電連接器自動化裝配和檢測系列設(shè)備，達(dá)到了航天工藝標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)入中國航天科技集團(tuán)公司的設(shè)備供應(yīng)鏈。
在王星曄看來，一些企業(yè)雖然不斷引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，越買越貴，但往往很盲目�！皣庖M(jìn)的‘洋機器’，雖然先進(jìn)，但也會有水土不服的時候。”
相比之下，他們“私人定制”的方式顯然更接地氣�！巴瑯右慌_機器，從國外引進(jìn)不僅價格要翻番，而且維修也是一大問題，一次維修的人工費就要好幾萬
元，耗費的時間長，企業(yè)一天不開工，就是一筆大損失。而像我們這樣的本土企業(yè)，不僅能保修，而且能對問題快速反應(yīng)�！蓖跣菚险f。
“臺州的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)大，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求強烈，或許能成為國內(nèi)又一個自動化生產(chǎn)基地�！蓖跣菚险f。
發(fā)展再生塑料，臺州資源能否再次實現(xiàn)“從無到有”？
明年元旦起，被稱為史上最嚴(yán)的新環(huán)保法就要開始實施。塑料行業(yè)必將面臨新一輪的“洗牌”。
環(huán)保、可再生等名詞都是近年來塑料行業(yè)熱詞。這次展會上，500平方米的再生塑料專區(qū)非常吸引眼球，這也是全國首個再生塑料展區(qū)。
臺州每年塑料原料消耗量近600多萬噸，占全國的1/10，但這些原料基本上都是依賴外部“輸血”。
“95%以上的塑料都可進(jìn)行回收利用，回收的廢舊塑料經(jīng)過清洗、破碎、熔融、改性等步驟后，重新得到的塑料原料就是再生塑料。它可實現(xiàn)資源再造，解決了石油資源有限的問題，同時又可以解決環(huán)保難題。”張小郝說。
不過，面對龐大的市場，再生塑料的生產(chǎn)在我市仍處于一個尷尬的地位。
再生塑料在生產(chǎn)加工過程中的環(huán)保要求很高，因為其本身附加值低，如果企業(yè)花幾百萬元再購進(jìn)污水處理設(shè)備，就有點得不償失了。一些企業(yè)于是從國外采購已經(jīng)清洗好的廢舊塑料加工生產(chǎn)，而多數(shù)企業(yè)為了降低成本，“偷偷摸摸”地生產(chǎn)。
“制定標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范這個行業(yè)，不僅需要行業(yè)內(nèi)自身的努力，也需要政府的扶持。”陳嘉增建議，可借鑒當(dāng)前我市對于廢舊金屬拆解業(yè)的處理方法，把廢舊塑料回收企業(yè)全都集中到一個園區(qū)里，共用廢水處理等配套措施，“投入成本低了，企業(yè)愿意去規(guī)范，塑料回收也能走上一條健康可持續(xù)的道路”。
“不論如何隨著資源的短缺，再生塑料回收一定會是今后的發(fā)展方向。”陳嘉增說。
工業(yè)設(shè)計“點石成金”，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
“如果臺州的塑料企業(yè)一味停留在‘山寨’，而不去創(chuàng)新，那么臺州只能成為‘世界加工廠’。”鄒海軍說。
從“制造”到“智造”，這條路上，發(fā)展工業(yè)設(shè)計無疑是臺州塑料行業(yè)“破繭重生”必由之路。
這幾年，黃巖在推進(jìn)工業(yè)設(shè)計產(chǎn)業(yè)發(fā)展和建設(shè)工業(yè)設(shè)計基地方面取得的成就，有目共睹。
如今，在永寧江畔，利用聯(lián)化科技老廠房改建的黃巖模塑工業(yè)設(shè)計基地，已成為我市唯一的省級工業(yè)設(shè)計基地。
從2012年基地啟動建設(shè)以來，當(dāng)?shù)爻闪⒘祟I(lǐng)導(dǎo)小組，并出臺了相關(guān)政策。截至目前，累計投入資金1.3億元。
目前，這個基地入駐企業(yè)已達(dá)24家，行業(yè)覆蓋模具技術(shù)研發(fā)、各類工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、高分子材料改性分析、快速成型及3D打印、機械手研發(fā)、生產(chǎn)線自動化改造、機器換人、人才培訓(xùn)及專利申報保護(hù)等。
園區(qū)為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)帶來的催化效應(yīng)慢慢凸顯。
“去年，基地內(nèi)入駐企業(yè)共實現(xiàn)營收5643萬元，累計服務(wù)區(qū)域中小企業(yè)達(dá)384家，共申報專利114項，為企業(yè)帶來14.21億元的銷售收入�！痹擁椖康呢�(fù)責(zé)人方崇輝介紹。
創(chuàng)新設(shè)計給產(chǎn)品帶來的是“點石成金”的效果。
今年3月，產(chǎn)業(yè)園內(nèi)一企業(yè)設(shè)計了一輛以天鵝為靈感的摩托車，創(chuàng)造了出口的銷售奇跡。
“這個車型采用了仿生學(xué)的設(shè)計理念，外觀猶如一只優(yōu)雅的天鵝，通過改善電噴技術(shù)減少排放量，還采用LED大燈等創(chuàng)新設(shè)計。因為產(chǎn)品的獨一無二，企業(yè)有了議價權(quán)，普通的摩托車每輛只有三四百美元，而這個款式能夠達(dá)到700美元左右，這就是工業(yè)設(shè)計賦予的附加值�！边@家設(shè)計公司的總經(jīng)理賈凱說。
“模塑基地通過開展產(chǎn)業(yè)對接、人才引進(jìn)、考察交流、設(shè)計大賽及人才培訓(xùn)等活動，全面提升入駐企業(yè)的研發(fā)服務(wù)能力。目前臺州的工業(yè)設(shè)計市場還只是冰山一角，隨著市場競爭的不斷加劇，將倒逼企業(yè)去自主研發(fā)，自主地提高產(chǎn)品科技含量和附加值�！狈匠巛x表示。
▲觀點
當(dāng)前的塑料行業(yè)應(yīng)該要有居安思危的意識，比如目前3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用可以將模具制造周期從兩三個月縮短到兩三周，它對傳統(tǒng)模具制造業(yè)造成的沖擊，和數(shù)碼技術(shù)對傳統(tǒng)膠片技術(shù)沖擊的效果是一樣的。 ——原七匹狼、貴人鳥電商創(chuàng)始人 胡 軍
臺州的塑料日用產(chǎn)品約占中國市場60%的份額，電子商務(wù)或許是打開國內(nèi)市場的一個重要渠道。網(wǎng)絡(luò)平臺不一樣，它可以用視頻、圖片、文字等形式對產(chǎn)品進(jìn)行360度全方位的展示，和大賣場相比，可以更好地讓顧客了解我們的產(chǎn)品。 ——臺州雙馬塑業(yè)有限公司銷售總監(jiān) 鄒海軍
除了再生塑料外，新型的復(fù)合環(huán)保材料也是今后的發(fā)展方向。這類產(chǎn)品通常和常規(guī)材料差不多，但是能減少石油的消耗，生產(chǎn)過程也更加低碳環(huán)保，用復(fù)合材料生產(chǎn)出的產(chǎn)品更有競爭力，附加值也更高。 ——蘇達(dá)山新材料有限公司 陳仁琦
